10 نکات راهنمای خرید لیزر برش فایبر

در سالهای اخیر، دستگاههای برش لیزری فایبر از فناوریهای سنتی برش پیشی گرفتهاند و به گزینهی نخست در صنایع گوناگون تبدیل شدهاند. دلیل این تغییر دقت بالاتر، سرعت پردازش بیشتر، و سازگاری با مواد متنوع است. در راهنمای خرید لیزر برش فایبر به شما توضیح میدهیم که هرکدام از این مدل دستگاهها در چه صنایعی کاربرد دارند، مواد قابل برش آنها کدام است و چگونه میتوان با آنها کار کرد.
- دستگاه برش لیزری فایبر چیست؟
- نحوهی عملکرد دستگاه برش لیزری فایبر
- مراحل عملکرد دستگاه از روشن شدن تا پایان برش
- نقش گازهای کمکی در برش
- مزایای کلیدی فناوری لیزر فایبر
- صنایع اصلی و کاربردهای دستگاه برش لیزری فایبر
- راهنمای خرید لیزر برش فایبر با توجه به متریال
- نکات مهم در انتخاب دستگاه برش فایبر
- هزینههای نگهداری و بهرهبرداری دستگاه لیزر فایبر
- جمعبندی
اگر مالک یک کارگاه فلزکاری هستید، یک خط تولید را مدیریت میکنید، یا قصد ارتقای دستگاه برش فعلی خود را دارید، با شما هستیم تا در اتخاذ این تصمیم استراتژیک به شما کمک کنیم.
دستگاه برش لیزری فایبر چیست؟
فرایند برش مواد، از دیرباز بخش اصلی تولید صنعتی بوده است. از تیغهها و قیچیهای مکانیکی گرفته تا سیستمهای پلاسما و واترجت —هر دورهای در پی سرعت و دقت بیشتر بوده است. امروزه، لیزر فایبر پیشرفتهترین و درعینحال قابلدسترسترین فناوری برش است. در راهنمای خرید لیزر برش فایبر با این تکنولوژی بیشتر آشنا میشوید.
بهعبارت ساده، دستگاه برش لیزری فایبر سیستمی است که از منبع لیزر حالت جامد استفاده میکند؛ پرتوی لیزر درون فیبر نوری تولید و تقویت میشود و سپس بر سطح ماده متمرکز میگردد. این پرتو بهشدت فشرده است، بهطوریکه میتواند فلز را با دقت خارقالعاده ذوب یا تبخیر کند.
لیزر فایبر یکی از انواع لیزرها بر اساس محیط تقویتکننده (gain medium) است. از دیگر انواع لیزرها میتوان به لیزر دیود و لیزر CO₂ اشاره کرد. با این حال، آنها بیشتر برای مواد آلی مناسباند، توان پایینتری دارند و طولموجشان برای برش فلزات سازگار نیست.
نحوهی عملکرد دستگاه برش لیزری فایبر
توجه به اجزای اصلی دستگاه از جمله نکات مهم راهنمای خرید لیزر برش فایبر است. یک دستگاه برش فایبر معمولاً از چهار بخش اصلی تشکیل میشود:
- مولد لیزر (Laser Generator): تولید پرتو اولیهی لیزر
- فیبر نوری (Fiber Optic Cable): تقویت و انتقال پرتو با حداقل افت انرژی
- هد برش (Cutting Head): متمرکز کردن پرتو روی سطح ماده
- کنترلر CNC: هدایت حرکت و تضمین دقت در فرایند برش
مراحل عملکرد دستگاه از روشن شدن تا پایان برش
۱. تولید لیزر:
دیودهای پمپاژ، فیبری آلاییده به ایتربیوم را تحریک میکنند و نوری منسجم با طول موج حدود ۱.۰۶ میکرومتر تولید میشود. این نور درون فیبر تا توان مورد نیاز تقویت میگردد.
۲. انتقال پرتو به هد:
پرتوی پرتوان از طریق کابل فیبر نوری انعطافپذیر با افت بسیار کم به هد برش میرسد. برخلاف سیستمهای CO₂ که از آینه استفاده میکنند، این روش همترازی (alignment) را ثابت نگه میدارد و نیاز به نگهداری را کاهش میدهد.
۳. متمرکز کردن پرتو:
در هد برش، پرتو بهوسیلهی لنز متمرکز میشود تا نقطهای بسیار کوچک ایجاد کند. این نقطه چگالی توان بسیار بالایی دارد —درست مانند زمانی که ذرهبین نور خورشید را روی نقطهای متمرکز میکند.
۴. تعامل با ماده:
انرژی متمرکز، دما را از نقطهی ذوب یا تبخیر ماده بالاتر میبرد. برای بیشتر فلزات، پرتو یا فلز را ذوب کرده یا آن را تبخیر میکند. سپس فلز مذاب توسط گاز کمکی از نازل خارج میشود.
نقش گازهای کمکی در برش
گاز کمکی دو وظیفه دارد:
- بیرون راندن فلز مذاب از شیار برش (kerf)
- کنترل واکنشهای شیمیایی در فرایند برش
انواع متداول گاز کمکی عبارتاند از:
مزایای کلیدی فناوری لیزر فایبر
۱. بازده الکتریکی برتر
لیزرهای فایبر بسیار کممصرفتر از لیزرهای CO₂ هستند. بازده الکتریکی آنها بین ۲۵ تا ۵۰٪ است، درحالیکه لیزرهای CO₂ تنها ۱۰ تا ۱۵٪ بازده دارند. این یعنی انرژی بیشتری از برق مصرفی واقعاً به قدرت برش تبدیل میشود.
۲. سرعت برش استثنایی
لیزرهای فایبر حدود ۲ تا ۳ برابر سریعتر از CO₂ و بسیار سریعتر از پلاسما عمل میکنند. بهطور مثال، سرعت متوسط دستگاه CO₂ حدود ۲۵۰–۲۰۰ میلیمتر بر ثانیه است، در حالیکه مدلهایی مثل لیزر فایبر 60 وات هوشمند میتوانند به سرعت 2 تا 3 برابر این مقدار برسند.
۳. دقت و کیفیت بالا
پرتوی باریکتر لیزر فایبر باعث ایجاد برشهای تمیزتر، شیار باریکتر، و منطقهی حرارتی آسیبدیدهی کمتر میشود. اغلب قطعات پس از برش آمادهی استفادهاند و نیاز به پرداخت ثانویه ندارند.
۴. هزینهی عملیاتی پایینتر
بهدلیل بازده بیشتر، مصرف انرژی و مواد مصرفی کمتر است. نیازی به گازهای گرانقیمت لیزری وجود ندارد و سیستم خنککننده سادهتر است.
۵. دوام و نیاز اندک به نگهداری
لیزرهای فایبر حالتجامد بوده و فاقد آینههای تنظیمی هستند. عمر مفید منبع لیزر معمولاً بیش از ۱۰۰٬۰۰۰ ساعت است.
صنایع اصلی و کاربردهای دستگاه برش لیزری فایبر
راهنمای خرید لیزر برش فایبر با توجه به متریال
لیزرهای فایبر عمدتاً برای فلزات طراحی شدهاند، زیرا طول موج آنها بهخوبی توسط فلز جذب میشود.
فلزات سازگار:
- فولاد نرم (Mild Steel)
- استنلس ضد زنگ (Stainless Steel)
- آلومینیوم آندایز شده
- فولاد کربنی
- ورق گالوانیزه
ملاحضات دربارۀ درباره بازتابندگی:
فلزات با بازتاب بالا مانند مس و برنج معمولاً با لیزرهای فایبر استاندارد بریده نمیشوند، مگر با لیزر فایبر سبز (Green Fiber Laser) مخصوص فلزات بازتابی.
مواد ناسازگار:
- چوب و مواد آلی (بهدلیل خطر آتشسوزی)
- برخی پلاستیکها مانند PVC و پلیکربنات (بهدلیل بخارات سمی)
- مواد شفاف مانند شیشه و آکریلیک (پرتو از آن عبور میکند بدون برش مؤثر)
برای این مواد، استفاده از لیزرهای CO₂ یا دیودی مناسبتر است.
نکات مهم در انتخاب دستگاه برش فایبر
توان لیزر (وات)
توان دستگاه تعیینکنندهی ضخامت و سرعت برش است.
- برای ورقهای تا ۳–۴ میلیمتر، توان ۸۰۰ وات کافی است.
- برای صفحات ضخیمتر تا ۱۲ میلیمتر، توان ۱ تا ۲ کیلووات نیاز است. دستگاه های لیزر برش فلزات ضخیم در مدلهای پرتوان عرضه میشود و قادر است ورقهای ۸ تا ۱۰ میلیمتر را در یکمرحله برش دهد.
ابعاد میز و نوع دستگاه
دستگاهها معمولاً به دو نوع تقسیم میشوند: میز تخت (Flatbed) برای ورقها و سیستم لولهای (Tube) برای پروفیلها.
ویژگیهای اتوماسیون
قابلیتهایی مانند فوکوس خودکار (Autofocus) باعث دقت بیشتر میشوند.
نرمافزار و کنترلر
یک موضوع مهم در راهنمای خرید لیزر برش فایبر بحث نرمافزار دستگاه است. نرمافزار باید هم ساده و هم قدرتمند باشد. سازگاری با فایلهای طراحی متداول، امکان تنظیم آسان پارامترها، و عملکرد کشیدن و رها کردن اهمیت دارد. دستگاههای برش فلزات ضخیم دارای نرمافزار اختصاصی مخصوص خود و لیزرهای حکاکی فایبر دارای نرمافزار اختصاصی لینو (LINO) هستند.
پشتیبانی و خدمات پس از فروش
پشتیبانی فنی، قطعات یدکی و گارانتی نقش حیاتی در بهرهبرداری پایدار دارند.
شرکت لیزر دات کام در زمینهی سیستمهای لیزری رومیزی و صنعتی به شما پشتیبانی آنلاین ارائه میدهد تا برای کار با دستگاه با مشکلی روبهرو نشوید.
هزینههای نگهداری و بهرهبرداری دستگاه لیزر فایبر
قطعات مصرفی و فرسایشی
شیشههای محافظ و کاور لنز از جمله قطعات مصرفی هستند و باید بهصورت دورهای تعویض شوند..
نگهداری دورهای
نظافت روزانه، بررسی هفتگی اپتیک و قطعات متحرک، و تعویض فیلتر یا نازل بهصورت ماهانه برای حفظ عملکرد کامل دستگاه کافی است.
جمعبندی
امیدواریم این راهنمای خرید لیزر برش فایبر به شما در شناخت و انتخاب دستگاه برش لیزری فایبر مورد نیازتان کمک کرده باشد. اگر محصولات ما با نیاز شما همخوانی دارد برای ثبت سفارش محصول با کارشناسان فروش در تماس باشید و اگر هرگونه سؤال یا ابهامی در رابطه با مدل مورد نظر خود دارید با شمارهتلفن: 09170064366 در تماس باشید.





دیدگاه های نامرتبط به مطلب تایید نخواهد شد.
از درج دیدگاه های تکراری پرهیز نمایید.