دستگاه جوش لیزری فلزات
چه قصد خرید یک دستگاه جوش لیزری را داشته باشید و چه بخواهید با آن آشنا شوید، این راهنمای خرید دستگاه جوش لیزری فلزات تمام اطلاعات مهمی را که نیاز دارید، در اختیار شما قرار میدهد. در بررسی عمیق دستگاههای جوش لیزری و فرایند کاری آنها تا پایان با ما همراه باشید!
در این مطلب در مورد انواع دستگاههای جوشکاری لیزری، مزایای آنها، کاربردهای صنعتی متداول، ملاحظات ایمنی و اینکه چگونه میتوانید دستگاه مناسب خود را انتخاب کنید، بحث خواهیم کرد.
دستگاه جوش لیزری فلزات چیست؟
یک دستگاه جوش لیزری از یک پرتو لیزر بسیار متمرکز برای گرم کردن ماده استفاده میکند. این دستگاه هر بار یک نقطه کوچک را هدف قرار میدهد و چگالی انرژی بالایی را به آن ناحیه اعمال میکند. با این کار دمای ماده به سرعت افزایش پیدا کرده و حالت آن را از جامد به مایع تغییر میدهد. این فرایند دو ماده یا قطعه را با هم ذوب میکند و پس از انجماد، یک اتصال محکم ایجاد میشود. دستگاههای جوش از چندین جزء اصلی تشکیل شده است: سورس لیزر (Laser Source)، سیستم انتقال پرتو (Beam Delivery System) و سیستم کنترل (Control System).
به هنگام خرید دستگاه جوش لیزری فلزات باید به این نکته توجه داشته باشید که سورس لیزر، پرتو لیزر را تولید میکند و میتواند شامل یکی از انواع زیر باشد:
- فیبر نوری آلاییده شده (doped) با عناصر خاکی کمیاب، مانند ایتربیوم، اربیوم یا نئودیمیوم
- لوله تخلیه الکتریکی با ترکیبی از گازها (CO2، نیتروژن و هلیوم)
- میله کریستالی ساخته شده از گارنت آلومینیوم ایتریوم (YAG) که با یونهای نئودیمیوم (Nd) آلاییده شده است
- تراشه نیمههادی ساخته شده از گالیوم آرسنید (GaAs)
پس از تولید پرتو لیزر، این پرتو از طریق یک سیستم انتقال پرتو به سمت ماده هدایت میشود. این سیستم بسته به نوع لیزر، میتواند شامل مجموعهای از آینهها و لنزها یا یک کابل فیبر نوری باشد. در نهایت، یک سیستم کنترل برای کنترل پرتو لیزر وجود دارد. این سیستم به تنظیم پارامترهایی مانند توان لیزر، سرعت و سایر مشخصات کمک میکند.
دستگاه جوشکاری لیزری فلزات چگونه کار میکند؟
قبل از خرید دستگاه جوش لیزری فلزات باید با طرز کار آنها آشنا باشید. نحوه کار دستگاههای جوش لیزری بسته به نوع لیزر مورد استفاده متفاوت است. به دلیل تفاوت در سورس لیزر، محیط انتقال و غیره، تفاوتهای جزئی در عملکرد آنها وجود دارد.
لیزرهای فایبر رایجترین نوع لیزرهای مورد استفاده در دستگاههای جوشکاری هستند. در ادامه میخوانید که آنها چگونه قطعات فلزی را جوش میدهند.
ابتدا، سورس لیزر نقش خود را ایفا میکند. یک کابل فیبر نوری انعطافپذیر وجود دارد که با عناصر خاکی کمیاب مانند ایتربیوم آلاییده شده است. برای پمپاژ (تحریک) این عناصر ویژه، انرژی الکتریکی از طریق دیودهای لیزری عبور داده میشود تا نور ساطع کنند.
نور دیودها این عناصر را پمپاژ کرده و آنها را وادار به انتشار نور لیزر میکند که مسئول فرایند جوشکاری است. سپس نور لیزر از طریق فیبر نوری عبور کرده و با بازتابهای رفت و برگشتی تقویت میشود.
این نور به سیستم انتقال پرتو میرود که آن را از طریق یک کابل فیبر نوری به هد لیزر یا هد جوشکاری منتقل میکند. در نهایت، هد لیزر با استفاده از لنزها و آینهها، نور را روی یک نقطه کوچک متمرکز میکند. این کار چگالی انرژی را افزایش داده و آن را قادر به انتقال انرژی حرارتی شدید میکند.
وقتی پرتو متمرکز بر روی فلز میافتد، بلافاصله گرما را منتقل کرده و دما را افزایش میدهد. در زمانی بسیار کوتاه، دما به نقطه ذوب فلز رسیده و یک حوضچه مذاب (molten pool) ایجاد میکند. مولکولهای هر دو قطعه فلز در این حوضچه مذاب با هم ترکیب میشوند و با انجماد حوضچه، یک اتصال بسیار محکم ایجاد میگردد.
در جوشکاری لیزری، دو فرایند اصلی وجود دارد: جوشکاری هدایتی (Conduction Welding) و جوشکاری سوراخ کلیدی (Keyhole Welding). این دو برای اهداف و کاربردهای متفاوتی طراحی شدهاند.
جوشکاری هدایتی بر اساس اصل هدایت حرارتی کار میکند. در این روش از یک پرتو لیزر با توان پایین برای گرم کردن سطح فلز استفاده میشود. وقتی پرتو به فلز برخورد میکند، گرما به طور یکنواخت توزیع میشود. این فرایند یک حوضچه مذاب کمعمق و پهن ایجاد میکند و گرما برای ایجاد جوش، به عمق بیشتری هدایت میشود. نفوذ در این روش حداقل است و هیچ تبخیری در فلز رخ نمیدهد.
این حالت جوشکاری برای مواد نازک و قطعات ظریف ایدهآل است. این روش دارای منطقه متأثر از حرارت (HAZ) حداقلی است، به همین دلیل برای فلزات با نقطه ذوب پایین و برای کاهش خطر اعوجاج (distortion) استفاده میشود. این روش جوشهای زیبایی ایجاد میکند و برای ساخت جواهرات، قطعات الکترونیکی، تجهیزات پزشکی و سایر کارهای دقیق و ظریف به کار میرود.
در مقابل، جوشکاری سوراخ کلیدی از یک پرتو لیزر با چگالی توان بالا استفاده میکند. این پرتو عمیقاً در فلز نفوذ کرده و آن را تبخیر میکند.
در اثر تبخیر، یک حفره در حوضچه مذاب ایجاد میشود که به آن سوراخ کلیدی (Keyhole) میگویند. با حرکت لیزر به جلو، فلز مذاب اطراف سوراخ کلیدی جریان یافته و منجمد میشود تا یک جوش قوی، عمیق و باریک ایجاد کند. برای پر کردن این حفره، اغلب از ماده پرکننده (filler material) استفاده میشود.
این نوع جوش بسیار محکم است و به همین دلیل برای کاربردهای سنگین ترجیح داده میشود. این روش بیشتر در صنایع هوافضا و خودروسازی استفاده میشود. به دلیل نفوذ عمیق و انرژی شدید، برای کارهای ظریف و مواد با نقطه ذوب پایین مناسب نیست.
مزایای کلیدی خرید دستگاه جوش لیزری فلزات نسبت به روشهای سنتی
با رشد استفاده از محصولات صنایع اپتیک و لیزر، خرید دستگاه جوش لیزری فلزات نیز افزایش پیدا کرده و در صنایع مختلف این ماشینآلات در حال جایگزینی روشهای جوشکاری سنتی است. دلایل این موضوع مزایای کلیدی این دستگاهها نسبت به روشهای سنتی است.
منطقه متأثر از حرارت (HAZ) حداقلی
جوشکاری لیزری با یک پرتو بسیار متمرکز، ناحیه کوچکی را هدف قرار میدهد. این کار دمای ناحیه مورد نظر را افزایش داده و اجازه نمیدهد گرما به طور گسترده پخش شود. در نتیجه، منطقه متأثر از حرارت در جوشکاری لیزری حداقل است و ناحیه اطراف فلز، برخلاف سایر روشهای جوشکاری، تحت تنش حرارتی قرار نمیگیرد. بنابراین، این روش برای جوشکاری مواد ظریف ایدهآل است و باعث اعوجاج فلز یا ناحیه اطراف آن نمیشود. علاوه بر این، فلز به دلیل تنش حرارتی خواص خود را از دست نمیدهد. این یکی از مهمترین دلایل خرید دستگاه جوش لیزری فلزات به شمار میآید.
دقت و کنترل استثنایی
با جوشکاری لیزری، میتوان اجسام کوچک، حتی به کوچکی قطعات الکترونیکی را جوش داد. این قابلیت به دلیل پرتو لیزر متمرکز یا نقطه کوچک آن است. این روش دقتی استثنایی را ارائه میدهد که برای کارهای پیچیده و قطعات با طراحیهای دشوار توصیه میشود. علاوه بر این، خرید دستگاه جوش لیزری فلزات، گزینههای کنترل دقیقی را در اختیار جوشکاران قرار میدهد. آنها میتوانند با تنظیم پارامترها، حرارت را کنترل کنند که این امر کیفیت جوش را تضمین میکند.
سرعت و کارایی بالا
جوشکاری لیزری بسیار سریعتر از روشهای سنتی است. در میان فرایندهای جوشکاری رایج، جوشکار MIG نسبتاً سریع است. اما جوشکاری لیزری حداقل ۸ تا ۱۰ برابر سریعتر از MIG است. این ویژگی به جوشکاران اجازه میدهد تا به سرعت جوشکاری کرده و در زمان صرفهجویی کنند. این امر کارایی و بهرهوری را افزایش میدهد و به همین دلیل است که تولیدکنندگان انبوه به سراغ خرید دستگاه جوش لیزری فلزات میروند.
فرایند غیر تماسی
در روشهای جوشکاری سنتی، الکترود یا ماده پرکننده برای ایجاد قوس با قطعات کار تماس پیدا میکند. این یعنی یک تماس فیزیکی وجود دارد. در مقابل، جوشکاری لیزری یک فرایند غیر تماسی است. هیچ تماس فیزیکی بین دستگاه و قطعه کار وجود ندارد؛ این فقط پرتو لیزر است که جوشکاری را انجام میدهد. به همین دلیل، احتمال آلودگی کمتر است و جوش به شکلی استثنایی تمیز و صاف است.
ثانیاً، ساییدگی و فرسودگی الکترود یا هد لیزر وجود ندارد و نیازی به تعویض مکرر نوکها نیست. فرایند غیر تماسی همچنین انعطافپذیری را فراهم میکند و میتوان از آن برای جوشکاری مناطقی که دسترسی به آنها دشوار است، استفاده کرد. حتی میتوان آن را روی یک دستگاه CNC یا سیستم رباتیک برای خودکارسازی فرایند نصب کرد.
تطبیقپذیری با مواد مختلف
با خرید دستگاه جوش لیزری میتوانید روی طیف گستردهای از مواد کار کنید. این دستگاهها میتوانند فولاد ضد زنگ، فولاد نرم، فولاد کربنی، تیتانیوم، آلومینیوم، آلیاژهای نیکل، برنج، ورقهای گالوانیزه، منیزیم و غیره را جوش دهند. بنابراین، میتوان از آن برای کارها و پروژههای متعدد استفاده کرد. این تجهیزات حتی میتواند فلزات غیر همجنس را جوش دهد، که این کار با روشهای جوشکاری سنتی اغلب دشوار یا غیرممکن است.
انواع رایج دستگاه جوش لیزری فلزات
پیش از خرید دستگاه جوش لیزری فلزات باید با مدلها و أنواع مختلف این تجهیزات آشنا باشید. این دستگاهها بر اساس منبع لیزر و فرایند جوشکاری به چهار نوع مختلف تقسیم میشوند.
دستگاههای فایبر
این دستگاهها رایجترین نوع جوشکاری لیزری هستند و به عنوان استاندارد صنعتی در نظر گرفته میشوند. آنها از یک کابل فیبر نوری برای تولید و انتقال نور لیزر استفاده میکنند. دستگاههای فایبر بسیار قدرتمند و برای کاربردهای صنعتی مناسب هستند. این دستگاهها کارایی بسیار بالایی دارند که هزینه جاری را کاهش میدهد. آنها بسیار قابل اعتماد هستند و جوشهایی با کیفیت استثنایی و استحکام باورنکردنی تولید میکنند. نیاز به حداقل نگهداری دارند و در مقایسه با سایر دستگاههای جوشکاری عمر طولانیتری دارند. ثانیاً، با طیف گستردهای از مواد و ضخامتها سازگار هستند که آنها را به دستگاهی همهکاره تبدیل میکند.
دستگاههای CO2
این دستگاهها از ترکیبی از گازها برای تولید پرتوهای لیزر استفاده میکنند. آنها حاوی یک لوله تخلیه هستند که با عبور الکتریسیته، لیزر تولید میکند. این نوع لیزرها به طور خاص برای جوشکاری پلاستیک، سرامیک و سایر مواد غیرفلزی استفاده میشوند. به دلیل طول موج بلندتر لیزر، این دستگاهها برای فلزات کارایی کمتری دارند. آنها قادر به تولید توان بسیار بالایی هستند، بنابراین میتوانند مواد ضخیم را نیز جوش دهند. از آنها بیشتر در صنعت خودروسازی، کشتیسازی و غیره استفاده میشود.
مدل Nd:YAG
لیزرهای حالت جامد از یک کریستال جامد برای تولید لیزر استفاده میکنند. آنها توان پیک بالایی را ارائه میدهند که معمولاً برای نفوذ عمیق و جوشکاری نقطهای استفاده میشود. میتوان از آنها در هر دو حالت پیوسته (continuous) و پالسی (pulsed) استفاده کرد. همچنین برای جوشکاری دقیق و میکرو-جوشکاری مناسب هستند. در آمارهای خرید دستگاه جوش لیزری این دستگاهها فروش بالایی را به خود اختصاص دادهاند.
مدل دیود
این دستگاهها از دیودهای لیزری پرقدرت برای تولید پرتوهای لیزر استفاده میکنند. آنها جمعوجور و برای پروژههای کوچک، صنایع دستی و کار در منزل (DIY) و جوشکاری با نفوذ کم مناسب هستند. لیزرهای دیود توان بسیار بالایی مانند سایر لیزرهای جوشکاری تولید نمیکنند، اما توان آنها برای اتصال قطعات فلزی نازک یا پیچیده بیش از حد کافی است.
برترین کاربردهای صنعتی فناوری جوش لیزری
همانطور که گفتیم خرید دستگاه جوش لیزری فلزات بهعنوان یک فناوری ترجیحی در کاربردها و بخشهای مختلف صنعت رواج گستردهای داشته است. در این بخش برخی از موارد استفاده آن را مرور میکنیم.
خودروسازی
خرید دستگاه جوش لیزری فلزات در صنعت خودروسازی بیشتر با هدف جوش دادن ورقهای فلزی نازک جهت ساخت اسکلت ساختاری خودرو انجام میشود. این روش بهتر از جوشکاری نقطهای است زیرا قویتر و بادوامتر است. به علاوه، ورق را بدون ایجاد هیچگونه اعوجاج جوش میدهد. ثانیاً، برای اتصال قطعات پیچیده موتور و اجزای انتقال قدرت استفاده میشود.
کاربرد رایج دیگر این تجهیزات، مونتاژ پکهای باتری است. سلولهای باتری از طریق جوشکاری لیزری به هم متصل میشوند. این روش میتواند قطعات ظریف و ترمینالهای باتری را با کمال دقت به هم متصل کند.
تولید تجهیزات پزشکی
تجهیزات پزشکی بسیار ظریف هستند و به همین دلیل جوشکاری لیزری بهترین گزینه است. این روش در ساخت دستگاههای پزشکی پیچیده مانند پیسمیکرها (ضربانسازهای قلب) و ایمپلنتهای ارتوپدی استفاده میشود و جوشی تمیز و بدون آلودگی با دقت بسیار بالا را تضمین میکند. همچنین در اتصال کاتترها و گایدوایرها استفاده میشود و میتواند این مواد ظریف را بدون آسیب رساندن به مواد حساس به حرارت جوش دهد. اگر قصد تعمیر و تولید این دستگاهها را دارید خرید دستگاه جوش لیزری فلزات به شما توصیه میشود.
هوافضا
در صنعت هوافضا، جوشکاری لیزری به دلیل استحکام بالا، جوشهای بدون درز و تطبیقپذیری آن استفاده میشود. این روش برای جوشکاری مواد ظریف و سبک مناسب است زیرا HAZ حداقلی دارد. فلزات نازک را بدون آسیب رساندن به خواص و شکل آنها جوش میدهد و نقش مهمی در ساخت بدنه هواپیماها ایفا میکند. همچنین از این تجهیزات در اتصال قطعات موتور جت مانند پرههای توربین و نازلهای سوخت استفاده میشود و استحکام کافی را برای این قطعات حیاتی که تحت تنش شدید قرار دارند، فراهم میکند.
الکترونیک
صنعت الکترونیک شامل قطعات ظریف است و جوشکاری لیزری برای اتصال آنها استفاده میشود. میتوان از آن برای میکرو-جوشکاری جهت اتصال قطعات و عناصر بسیار کوچک به برد مدار استفاده کرد. همچنین برای اتصال ترمینالها و کنتاکتهای باتری از آنها استفاده میشود. علاوه بر این، لیزر جوش میتواند در ساخت محفظههای حساس مانند بدنه فلزی گوشیهای هوشمند و لپتاپها کمک کند.
طلاسازی
خرید دستگاه جوش لیزری فلزات یک انتخاب عالی برای ساخت و تعمیر طلا و جواهرات است. این روش میتواند قطعات ظریف را با استحکام عالی به هم متصل کند. پس از اتصال، نیازی به پسپردازش یا تمیزکاری زیاد نیست و اتصال از نظر ظاهری زیبا و نامحسوس به نظر میرسد.
چگونه دستگاه جوش لیزری مناسب را انتخاب کنیم؟
اگر قصد خرید دستگاه جوش لیزری فلزات را دارید باید به این بخش توجه ویژهای داشته باشید. ما در این بخش توضیحات دقیق برای کسانی که قصد خرید دارند ارائه میدهیم. قبل از خرید دستگاه جوش لیزری فلزات به موارد زیر توجه داشته باشید:
نوع و ضخامت ماده
اولین چیزی که باید در نظر بگیرید، موادی است که میخواهید با دستگاه جوش لیزری آن را پردازش کنید. هنگام خرید، باید اطمینان حاصل کنید که دستگاه با موادی که میخواهید جوش دهید، سازگار است. معمولاً، دستگاههای جوش لیزری با طیف گستردهای از مواد مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد نرم، آلومینیوم، آلیاژهای نیکل، برنج، منیزیم، تیتانیوم، آلیاژهای روی و غیره سازگار هستند.
دومین نکته مهم، ضخامت ماده است. به عنوان مثال، اگر میخواهید مواد نازک را جوش دهید، یک دستگاه جوش لیزری ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ وات برای شما کافی است. با این حال، اگر میخواهید مواد ضخیم را جوش دهید، به توان بیشتری مانند ۵۰۰۰ تا ۶۰۰۰ وات نیاز دارید. توان دستگاه جوش لیزری را بررسی کنید تا انتخاب دقیقتری داشته باشید. معمولاً تولیدکنندگان ضخامتی را که دستگاه میتواند با آن کار کند، مشخص میکنند.
کیفیت و سرعت جوش مورد نیاز
قبل از خرید دستگاه جوش لیزری فلزات ، باید با حالتهای کاری آن آشنا شوید. دستگاههای جوش لیزری میتوانند در حالت پیوسته و حالت پالسی کار کنند. بسته به نیاز خود، باید حالتهایی را که دستگاه ارائه میدهد، بررسی کنید. برای نفوذ عمیق یا جوشکاری سوراخ کلیدی، حالت پیوسته ضروری است.
اگر میخواهید قطعات ظریف را جوش دهید یا جوشکاری هدایتی انجام دهید، به حالت پالسی نیاز دارید. جوشکاری لیزری اغلب به دلیل سرعت بالای آن ترجیح داده میشود. اما چقدر بالا؟ این از دستگاهی به دستگاه دیگر متفاوت است. به سرعت دستگاه نگاهی بیندازید. معمولاً تولیدکنندگان طولی را که میتوانید در یک زمان مشخص پوشش دهید، ذکر میکنند.
نیاز به اتوماسیون
شما ممکن است یک دستگاه جوش لیزری دستی یا یک دستگاه جوش لیزری خودکار/CNC/رباتیک را انتخاب کنید. دستگاه جوش لیزری دستی دارای یک تورچ لیزری است که باید آن را به صورت دستی برای انجام جوشکاری حرکت دهید. هیچ چیز خودکاری در آن وجود ندارد. این مدل برای زمانی ایدهآل است که روی پروژههای متنوع در مقیاس کوچک کار میکنید. اما اگر تولید انبوه مورد نیاز باشد، اتوماسیون ضروری است. دستگاه به طور خودکار هد لیزر را برای جوشکاری ماده حرکت میدهد. این بخش میتواند با استفاده از CNC کنترل شود و در بسیاری از موارد، از یک بازوی ربات برای انجام جوشکاری استفاده میشود.
بودجه و هزینههای عملیاتی
دستگاههای جوش لیزری در مقایسه با دستگاههای جوشکاری سنتی بسیار گران هستند. هزینه اولیه آنها بسیار بالاست. با این حال، هزینه عملیاتی جوشکاری لیزری کمتر از روشهای سنتی است. هنگام خرید دستگاه جوش لیزری فلزات، هزینه خرید تنها عامل مهم نیست. این یک سرمایهگذاری هوشمندانه است. حوزههای مهمتر، کارایی الکتریکی، قراردادهای نگهداری و مواد مصرفی هستند. ثانیاً، هزینه نگهداری، در دسترس بودن قطعات یدکی و اینکه چه کسی نگهداری را انجام خواهد داد، در نظر بگیرید.
جوشکاری لیزری همچنین به برخی مواد مصرفی نیاز دارد. دستگاه ممکن است از یک ماده پرکننده و گاز محافظ استفاده کند. علاوه بر این، شما باید برخی از قطعات مانند نازلهای گاز، لنزهای محافظ و فیلترهای خنککننده را به مرور زمان تعویض کنید.
فضا و الزامات تأسیساتی
برای استفاده از یک دستگاه جوش لیزری، به یک تأسیسات مناسب نیاز دارید. ابتدا، اندازه دستگاه جوش لیزری را در نظر بگیرید. برخی از دستگاههای جوش لیزری جمعوجور هستند و میتوانند در یک محیط کوچک مانند کارگاه طلاسازی هم استفاده شوند. آنها برای کارهای سبک طراحی شدهاند. اما در کاربردهای سنگین، از دستگاههای جوش لیزری پرقدرت استفاده میشود. آنها از نظر اندازه بزرگ هستند و نیاز به برق ویژهای دارند.
ولتاژ کاری دستگاه را بررسی کنید و اینکه آیا تکفاز است یا سهفاز. دستگاههای پرقدرت به برق صنعتی نیاز دارند. همچنین نیازهای خنککننده دستگاه را در نظر بگیرید. ممکن است به خنککننده آبی نیاز داشته باشد، که در آن آب یا مایع خنککننده از طریق اجزای داخلی دستگاه لیزر گردش میکند تا دمای آن را تنظیم کند. این نوع چیلر برای لیزرهای پرقدرت توصیه میشود. دستگاههای لیزر کوچک بیشتر به خنککننده هوایی متکی هستند که از فنها و هیتسینکها برای دفع مؤثر گرما استفاده میکند.
پروتکلهای ایمنی و نحوۀ کار پس از خرید دستگاه لیزر جوش فلزات
کار با تجهیزات لیزر نیاز به مراقبت بیشتری دارد و این نکته را در جوشکاری لیزری باید مد نظر داشته باشید. برخی پروتکلهای ایمنی برای اطمینان از ایمنی جوشکار، کارگران و تأسیسات شامل موارد زیر هستند:
- محفظههای ایمنی لیزر: این محفظه ویژه برای جلوگیری از نشت لیزر و قرار گرفتن تصادفی در معرض آن ضروری است. دستگاه باید دارای یک محفظه ایمنی و یک پوشش فیلترکننده نور باشد.
- تجهیزات حفاظت فردی (PPE): جوشکاران باید به PPE مناسب مجهز باشند. آنها باید برای محافظت از چشمان خود در برابر پرتوهای لیزر از عینک ایمنی لیزر استفاده کنند. عینکهای تخصصی که برای طول موجهای خاص درجهبندی شدهاند برای ایمنی بهینه لازم است. جوشکاران همچنین باید از دستکشهای جوشکاری و لباسهای محافظ برای محافظت از دستها و بدن خود در برابر گرما و پاشش استفاده کنند.
- استخراج دود و بخار: هنگامی که لیزر به فلز و ذرات معلق در هوا برخورد میکند، دود و بخار تولید میکند. یک سیستم استخراج دود و تهویه مناسب برای حذف بخارات فلزی خطرناک ضروری است.
- آموزش و انطباق: قبل از کار با دستگاههای لیزر صنعتی، جوشکاران باید آموزشهای معتبر دریافت کنند. حتی اگر گواهینامه داشته باشند، برای دستگاه خاص نیاز به آموزش دارند. باید رویههای عملیاتی استاندارد (SOP)، پروتکلهای ایمنی و برنامههای نگهداری مکتوب وجود داشته باشد تا ایمنی همه تضمین شود.
نتیجهگیری
جوشکاری لیزری آیندۀ صنایع مختلف محسوب میشود. اگرچه استفاده از این فناوری هنوز خیلی رایج نیست، اما به مرور زمان توجه بیشتری را به خود جلب میکند. به دلیل مزایا و ویژگیهای فوقالعادهاش، خرید دستگاه جوش لیزری فلزات، گزینهای ایدهآل برای بسیاری از کسب و کارهاست. در این مطلب توضیح دادیم که دستگاه جوش لیزری چیست و چگونه کار میکند. از مزایا گرفته تا کاربردها، همه چیز را برای کمک به شما در انتخاب دستگاه جوش لیزری مناسب مورد بحث قرار دادیم.
هنگام خرید هر دستگاه جوش لیزری، ملاحظات مهمی را که مورد بحث قرار دادیم به خاطر بسپارید تا راحتتر محصول مورد نظر خود را خریداری کنید. اگر همچنان نکته، پرسش یا ابهامی در ذهن شما وجود دارد با کارشناسان شرکت لیزر دات کام از طریق شمارهتلفن: 09170064366 در تماس باشید.






